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PET离型膜是以PET薄膜为基材，在PET薄膜的一面或双面精密均匀细仔的涂布上一层薄薄的硅油离型层。硅油离型层对产品厚度的增加不明显，我们作业时可以忽略不记。以使PET薄膜表面原有的附着力明显下降，并有非常明显的滑滑感觉。这种感觉就是我们要的离型效果。做好硅油离型层的PET薄膜，在与胶带粘合是既能粘合得住，在我们需要分离时又能轻松分离。这种涂了硅油的PET薄膜，就是PET离型膜。又叫PET硅油膜。

离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，离型膜价格低，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等;让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。

选择pet离型膜应考虑哪些因素？

1、涂布均匀性：pet离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，PE离型膜厂家，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。

2、高残余接着性：残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外，硅油厂的技术服务也待加强。

3、平整性：涂布平整性涂布设备是非常关键的，另外硅油的调配也是非常关键，大部份的国内涂布厂，离型膜生产商，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。

4、洁净度：提高产品的洁净度有几个部分要控制，昆明离型膜，首先是基膜的洁净度除尘装置，其次是无尘车间的设置，然后是分切设备的除尘设置，提高产品的洁净度事实上也可以减轻pet离型膜发生重剥离现象的。

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