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郑经理 先生
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发布时间:2020-02-23 11:50:48
离型膜为您讲解PET离型膜和氟素离型膜的一些小知识:
离型膜单面离型膜: HDPE(低压聚乙烯)离型膜:用于封缄胶带等防水卷材等 LDPE(高压聚乙烯)离型膜:机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品(尿不湿)、防腐卷材等 BOPP(拉伸聚xi烯)离型膜:用于封缄胶带、无声胶带等 PET(拉伸聚酯)离型膜:背胶保护等
双面离型膜: 红/绿色聚烯烃(PE):用于泡棉胶带 透明PET双面离型膜:双面胶 抗晒隔离膜(HDPE银色涂布膜):防水卷材防晒降温用 增强型镀铝基材BOPP增强型(BOPET): 提高镀铝层附着力,使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为:硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET﹨聚酯薄膜﹨PET麦拉。
是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。PE离型膜用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的***多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。
优点:1.耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强,东莞离型膜低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
具有防潮,耐温等特点。硅油具有一定的耐温性,根据产品的使用,以及国产和进口硅油的使用具体耐温性也有所差别。一般正常可以耐到200度左右。
高光亮离型膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外,还具有***的光学性能,如透明度好、雾度低,光泽度高。它主要用于高ji真空镀铝产品,西双版纳离型膜,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果。可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET离型膜市场容量大,附加值高,经济效益明显。
制作金属光泽离型膜可应用于高产品包装材料,强烈的金属感会使得印品亮丽高雅,具有一种高ji时尚的魅力体现。可以代替印刷品的大面积的烫金,为商品的美化起到了锦上添花的作用。
市面上的卡纸采用覆盖一层0.25um~0.3um薄离型膜,既有***美观的金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色离型膜包装材料。这种包装材料可以提高产品的外观档次,更有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
当我们在使用三层PET离型膜的时候,一旦发现有胶转移现象,先查找型材的规格和批号,进行隔离。很好能在型材半成品上进行处理,制作成窗或上墙安装后会增加处理难度。处理方法:先撕掉保护膜(不同的撕膜速度,型材表面的胶水残留量会有所不同,可控制撕膜速度),尽量避免膜断裂导致处理难度增加;使用“柏油清洗剂”(汽车美容店有售)喷在型材表面,胶水会很快溶解,用棉布反复擦拭,***后用干净棉布擦去表面的清洗剂油脂,尽量不要使用粗糙的硬纤维布料,否则易损伤型材表面光泽度;处理完毕后重新贴膜。
1、保护膜难撕:
现象:当门窗安装完后,揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。直观表现为剥离强度过大。
原因分析及防护措施:
⑴、保护膜剥离力较大,PET离型膜批发,剥离强度增幅比例大,易造成这种现象。解决措施:改进胶水配方。
⑵、保护膜剥离强度经时变化。保护膜贴覆型材时间越长,剥离力越大,这是压敏胶的自然特性。解决措施:型材库存周期不宜过长,应加快周转周期。
⑶、环境温度越低、湿度越大,剥离力越大。解决措施:保护膜和已贴覆保护膜的型材不宜储存在极端恶劣的环境中,PET离型膜,尽量避免酷寒和潮湿环境。
⑷、保护膜老化。门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长,保护膜基材(BOPP膜、PET膜)老化,出现粉化现象,撕膜时发生难撕和易断现象。解决措施:保护膜和已贴覆保护膜的型材尽量避免阳光暴晒,施工单位在安装完毕后应及时将保护膜撕下。
2、贴敷不牢与翘头:
现象:型材挤出贴膜后,贴膜不牢,在运输、成窗过程中易剥离,起不到保护作用;或型材两端的保护膜翘起。
原因分析与解决措施:
⑴、保护膜粘性不够。解决方法:提高压敏胶的初粘力和剥离强度,可通过改进胶水配方来实现。
⑵、铝膜在复合过程中,BOPP与PET层张力不一致,BOPP层张力过大,复合完成后,由于张力原因及温度的变化,PET离型膜生产厂家,使BOPP层回缩,导致翘起。解决措施:合理控制保护膜生产的张力,复合过程使用镀铝PET涂胶、进烘箱干燥。
⑶、保护膜所用基材拉伸应力太小、易变形。解决措施:使用BOPP与PET复合型的保护膜。
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